簡單來說,扭剪扳手是一種專用、高精度的電動或液壓扳手,其核心原理是 通過控制螺栓的預(yù)緊力(軸向拉力)來確保緊固質(zhì)量,而不僅僅是控制擰緊的扭矩。它主要用于高強度螺栓(特別是鋼結(jié)構(gòu)連接用的高強度大六角頭螺栓和扭剪型高強度螺栓)的最終緊固。
為了更好地理解,我們可以將其與傳統(tǒng)扭矩扳手進行對比。
一、傳統(tǒng)扭矩扳手的局限性(扭矩法)
1. 原理:傳統(tǒng)扭矩扳手通過控制擰緊扭矩(T) 來間接控制螺栓的預(yù)緊力(F)。它們之間的關(guān)系是 T = K * F * d(其中K是扭矩系數(shù),d是螺栓公稱直徑)。
2. 問題:這個公式中的扭矩系數(shù) K 是一個變量,它受到螺栓、螺母、墊圈接觸面的摩擦力的極大影響。摩擦力會消耗掉大約90%的擰緊扭矩,只有大約10%的扭矩真正轉(zhuǎn)化為螺栓的預(yù)緊力(拉力)。
· 如果摩擦力大,同樣的扭矩下,螺栓獲得的預(yù)緊力就小。
· 如果摩擦力小,同樣的扭矩下,螺栓獲得的預(yù)緊力就大。
3. 結(jié)果:由于摩擦力的不確定性,僅控制扭矩會導(dǎo)致螺栓的實際預(yù)緊力(即我們真正想要的)離散性很大,精度不高,可能造成有的螺栓擰得太緊(過載),有的則不夠緊(松動)。
二、扭剪扳手的作用原理(轉(zhuǎn)角法/直接張力控制法)
扭剪扳手的設(shè)計巧妙地繞過了摩擦力帶來的問題。它的原理可以分為兩個階段,其核心部件是特制的扭剪型螺栓,這種螺栓的螺桿末端帶有一個梅花卡頭。
第一階段:初始擰緊(定扭矩緊貼)
1. 首先,會用普通的沖擊扳手或兩個套筒的電動扳手將螺母初步擰緊,使連接件緊密貼合。
2. 然后,使用扭剪扳手。扳手的套筒套在螺母上,而扳手內(nèi)腔的一個內(nèi)凹式梅花套筒則套住螺栓尾部的梅花卡頭。
3. 扳手啟動,梅花套筒(反作用力臂)抵住梅花卡頭,防止螺栓轉(zhuǎn)動,而主套筒則旋轉(zhuǎn)螺母。
4. 在這個階段,扳手以穩(wěn)定的扭矩擰緊螺母,直到螺栓達到一個設(shè)定的、較高的預(yù)緊力(通常是標準預(yù)緊力的70%-80%)。此時,連接件已經(jīng)非常緊密。
第二階段:最終緊固與自斷(定轉(zhuǎn)角/控制斷裂)
這是扭剪扳手最關(guān)鍵、最巧妙的一步。
1. 當預(yù)緊力達到第一階段的目標值后,扳手繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
2. 此時,螺栓承受的拉力已經(jīng)非常大,接近其屈服極限。施加在螺母上的扭矩,使得螺栓尾部的梅花卡頭處承受巨大的反向剪切力。
3. 當施加的扭矩(或者說螺栓的預(yù)緊力)達到預(yù)先通過精確計算和制造設(shè)定的斷裂閾值時,梅花卡頭會被精確地扭斷。
4. 梅花卡頭斷裂的瞬間,扳手的旋轉(zhuǎn)阻力驟降,扳手自動停止工作。
三、原理的核心優(yōu)勢
1. 直接控制預(yù)緊力:梅花卡頭的斷裂點是在工廠里根據(jù)螺栓的材質(zhì)和力學(xué)性能精確設(shè)定的。斷裂發(fā)生時,意味著螺栓的預(yù)緊力已經(jīng)達到了設(shè)計要求的、接近屈服強度的最佳值。這相當于一個“機械保險絲”,直接以力為控制目標,完全消除了摩擦力對最終緊固效果的影響。
2. 極高的精度和一致性:所有用同一把扭剪扳手擰緊的同規(guī)格螺栓,其最終的預(yù)緊力基本一致,精度遠高于扭矩法。
3. 直觀的質(zhì)量判斷:檢查人員只需肉眼觀察梅花卡頭是否已被擰掉,即可100%確定該螺栓已經(jīng)達到了規(guī)定的預(yù)緊力。這是一種非常簡單、可靠、無法作弊的質(zhì)量控制方法。
4. 操作簡便高效:操作工人無需記錄扭矩值,也無需使用扭矩測量儀進行復(fù)檢,大大提高了工作效率和可靠性。
總結(jié)
特性 傳統(tǒng)扭矩扳手 扭剪扳手
控制對象 扭矩 (T) 預(yù)緊力 (F)
原理 間接控制 T = K * F * d 直接控制,通過扭斷預(yù)設(shè)的卡頭來標定預(yù)緊力
影響因素 受摩擦力 (K值) 影響大 幾乎不受摩擦力影響
精度 較低 (±25% ~ ±30%) 極高 (±5% ~ ±10%)
質(zhì)量檢查 需用扭矩扳手復(fù)檢或標記 肉眼觀察卡頭是否斷裂
因此,扭剪扳手的作用原理可以概括為:利用特制螺栓上的“犧牲性”梅花卡頭作為力學(xué)傳感器和保險銷,通過精確控制其斷裂的瞬間,來直接確保螺栓達到設(shè)計所要求的最佳預(yù)緊力,從而實現(xiàn)高強度連接的高精度、高可靠性和易檢驗。